FDM nyomtatás (Fused Deposition Modeling)
A szálhúzásos technológia alapelve, hogy a gép hőre lágyuló műanyagot, például ABS-t, PLA-t, PETG-t olvaszt meg, majd ebből egy extrudáló mechanizmus a fűtött fúvókán keresztül rétegről rétegre építi fel a kívánt tárgyat, egy sík építő platformra. Az ilyen típusú 3D nyomtatók kiválóan alkalmasak az alapkoncepciós modellekhez, a termékfejlesztés első fáziasaihoz szükséges funkcionális vagy desing prototípusokhoz, de akár végtermékekhez is.
Előnye, hogy rendkívül széleskörű a szín és alapanyag választéka, így különbözőképp szélsőséges fizikai vagy kémiai hatásoknak kitett, de akár rugalmas termékek készülhetnek, igazodva a végfelhasználás változatos körülményeihez. Akárcsak az alapanyag típusok, a fúvókák mérete és a gyártási munkamenet beállításai is számos módon variálhatóak. Ezen kiemelkedő tulajdonságok összessége lehetővé teszi, hogy szabadon válasszunk vagy ötvözzünk különböző szempontokat, mint a gyorsaságot, esztétikát vagy ellenállóságot.
Jelenleg ez a legelterjedtebb és legköltséghatékonyabb megoldás az additív gyártás világában.
SLA nyomtatás (Stereolithography)
A sztereolitográfia volt a világ első 3D nyomtatási technológiája, melyet az 1980-as években szabadalmaztattak. SLA gyártás során a nyomtató UV fényre reagens folyékony műgyantát térhálósít, tehát szilárdít meg az adott réteg keresztmetszeti képében. Az alacsony rétegvastagnak köszönhetően nem csak a kimagasló méretpontosság, de a felszínek kiváló felületi minősége is hozzájárul ahhoz, hogy az így létrejött tárgyak öntészeti, vagy egyéb eljárást kiszolgáló mestermintákhoz, prototípusokhoz vagy a megfelelő tulajdonságú alapanyag kiválasztásával, akár végtermékekhez is ideálisak legyenek.
Az SLA nyomtatók nagyszerű tulajdonságaik mellett, könnyen cserélhető és széles alapanyag választéka számos iparág számára nyújthat segítséget.
SLS nyomtatás (Selective Laser Sintering)
SLS 3D nyomtatási szolgáltatásunk por alapú műszaki műanyagok feldolgozására épül, melyet elsősorban kis- és közepes gyártási sorozatokhoz ajánlunk, olyan szakterületek számára, ahol funkcionális prototípus vagy végfelhasználásra szánt, kiemelkedően ellenálló alkatrészek elkészítése a cél. A gyártási folyamat során a modell alámetszett felszíneinek és képleteinek a nem megolvaszott porágy biztosítja a szükséges alátámasztást, így olyan bonyolult formákat vagy több alkatrészből álló összetett és mozgó mechanimusokat is létrehozhatunk, melyeket más műanyag olvasztáson alapuló additív gyártási módszerrel lehetetlen volna.
Az SLS legnagyobb előnyeihez tartozik, hogy nagy fokú tervezési szabadságot és pontosságot tesz lehetővé. Az alapanyag szemcséi közti kötés a hagyományos fröccsöntéshez hasonlóan, azonos mechanikai tulajdonságokat mutat bármilyen irányú erőhatással szemben. Ennek köszönhetően, olyan alkatrészek megalkotásához is használható, amelyek nagyon közel állnak vagy akár túlmutatnak a hagyományos eljárásokkal előállított alkatrészek minőségén, mind fizikai mind kémiai ellenállóképességükben.
Az árajánlat elkészítése során személyre szabottan segítünk kiválasztani a megfeleő technológiát.